引进物流系统失败的案例多得出奇
某物流中心斥巨资构建的物流系统被彻底弃置不用，很多物流一线的工作人员被人工作业追得团团转，这样的情形不在少数。其物流现场的运输传送带和自动分拣机处于停运状态，作业线路混乱，工作人员的脸上写满疲惫。向物流中心经理询问“这些系统的故障是什么”时，却了解到问题不是出在系统，而是现场工作人员能力不足，掌握不了系统操作，所以设备处于停运状态。
企业引进的物流系统没有达到预期运行效果、派不上用场，甚至处于停运状态，这种企业引进物流系统失败的案例之多让人着实意外。如上例所示，系统本身没有问题，而是一线员工没有掌握系统操作，所以设备停运。
引进系统的三个阶段和失败要因
将系统开发分为①必要条件的定义②业务规格设计③系统开发三个阶段，上述案例中引进系统失败的主要原因可以归结为①②的企划内容不充分。
在①必要条件的定义中，业务运用的条件设计不充分，实际使用部门未参与，课题解决延后等，相关人员对系统企划所需的必要条件没有进行充分探讨就匆忙转人下一阶段，结果导致问题发生。
重新回顾并确认整体流程是物流现场设计的基本思路。应确认“不思考”、“不采纳”、“不迷惑”、“整理”、“整顿”等基础事项;接触商品的次数是否控制在最小限度;终端的输入次数和输入项目是否控制在最小限度;系统是否具备顺利处理出货指示变更和追加等处理能力……一并纳人重要讨论项目。
此外，还有一类常见的失败案例。在这类案例中，企业引进物流系统的最初目的不知不觉间变成了“引进物流设备”。不可否认，物流设备厂商和硬件厂商中存在向客户推荐其自营商品的倾向。所以，从第三方立场提议或邀请经验丰富的咨询顾问参与也不失为一种方法。但是，企业外部人员不可能像企业项目组一样理解和掌握企业自身的实际情况，因此，企业自主设计、企划是必需的。
