制造型企业随着智能制造的不断升级，其信息化建设的不断深入，MES 作为一个生产过程管理系统，用来监控和控制工厂车间的复杂生产过程及生产过程数据流向。从订单发布阶段开始介入，直到订单交付，对订单的整个生产过程进行精确实时的追踪。
MES系统已经逐渐为众多的管理者所接受，并计划部署到自己的企业中去。但是，经过小编的对众多mes需求企业的调查中，发现大家对mes系统其实并不是那么了解，在和技术人员沟通需求的时候，存在很多认知上的误区。
1、需求宽泛，缺乏针对性
比如企业提出MES需求的追溯管理时，大部分企业只会笼统的提出需要这么一个功能。好一点的企业，就会细化到对原材料、成品、生产操作过程、过程质量等的追溯，需求明确。但往往企业缺乏对需求的针对性描述，导致mes系统不能发挥最大效能。
2、用IT语言描述，不便于决策
企业在描述mes需求时，技术人员用相对专业的语言描述，生产部门理解困难，造成部门之间协调困难，互相之间不能明确需求，达成业务互通，这对mes实施是有风险的。
3、注重功能罗列，缺乏平台关注
由于MES个性很强，在应用过程中还经常会根据企业的具体情况进行二次开发，因此对于MES的平台性就显得非常关注，同样的一个功能，是通过配置来实现，还是通过自带的开发平台来实现，还是需要写VC代码来实现等，不同的方式影响的不仅仅是功能本身，更为关键的是实现效率上。
4、与现有系统的集成方案考虑不细
能考虑实施MES的企业，通常信息化都有一定的基础，因此在考虑需求时，一定要结合信息化的应用现状，把集成问题考虑清楚，例如与ERP系统的集成，与PDM系统的集成，与工艺管理的集成等等，而且要明确集成目标、集成机理、如何实现、需要相关系统做什么配合等，都需要明确的描述出来。
