MES系统是什么：
MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。
MES系统的主要功能：
MES系统给企业带来的实际效益：
1、主动管理和质量控制
（1）为什么要做到主动管理和质量控制？
能够全面主动地对企业制造全过程进行管理是生产高质量产品的唯一途径。企业要在每一个工序中都做到主动管理，以确保每次的制作材料都有配套的机器、操作人员及时间，这样才能生产出最优质的产品。
（2）如何做到主动管理和质量控制？
MES通过以下功能来实现对生产过程的主动管理和质量控制，并帮助企业大大改善生产指标，例如：产品产量显著提升、废品率和材料误用率明显减少：
● 运营商和设备认证
● 调度和流量管理
● 工艺数据管理
● 集成自动执行功能
应用案例：
医疗器械和诊断行业，MES主动管理与质量控制这一功能在满足产品安全和遵从行业法规方面至关重要。企业利用MES进行建模和系统配置，并采用特殊制造流程和工艺，以防范在制造过程中产生的误差。同时，企业还通过MES进行实时数据采集，来检测产品质量问题。
2、提高企业透明度
现代MES能够通过仪表板、预配置报告和临时报告等功能提高企业信息透明度，这使得企业经营者和管理者能快速知晓可行性情报。试想一下，现在每一位企业股东都有机会通过获取必要的信息来帮助企业决策，以实现更加智能化的运作。
企业透明度的提高带来强大的竞争优势：
（1）实时掌控生产环境，使决策更加高效
（2）深入了解企业信息，帮助挖掘出供应链的深层问题
（3）通过MES与各个生产程序的整合，显著改善生产指标：
