厦门强力巨彩光电科技有限公司(以下简称“强力巨彩”)是国内领先、全球知名的LED显示产品制造商，公司产品全面涵盖室内单双色、户外亚户外单双色、室内全彩和户外全彩，为遍布全球的各领域客户提供卓越的可视化智能显示终端，产品远销全球130多个国家和地区，广泛应用于安防监控、指挥中心智慧城市等领域。强力巨彩历经多年高速发展，先后获得国家认定企业技术中心、高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家重点新产品、中国品牌500强、国家级“制造业单项冠军示范企业”等荣誉称号。
一、瞄准时机 突破智造开局
强力巨彩作为国内LED领域排名第二的品牌企业，市场占有率达26%。公司销售年增长20-30%，是一家集研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。快速增长的市场需求与现有产能不足的矛盾日益突显，同时生产经营过程中存在人工作业造成品质一致性不高、信息化集成度不高等严重影响业务协同的问题亟待解决。
为了实现企业稳步快速发展的目标，强力巨彩瞄准智能制造迅猛发展的时机，选择与智能制造领域知名的北京机械工业自动化研究所有限公司(简称北自所)合作，以实现智能化升级为目标，建设实施RS10-MES整体解决方案，通过导入制造执行系统，紧密结合生产制造的计划排程、物料流转与验证、质量控制与追溯、设备维修维护与监控等环节，对生产过程关键要素进行全流程、数字化管理与监控。
二、剖析现状 明确本质痛点
2.1工艺、研发管理
1)在编码方面，企业物料存在一物多码的现象，给物料识别与验证、信息化系统对接应用以及BOM搭建带来困难。按批次管理的原材料物料内外包装条码缺失关联，不便对物料投料、产品追溯等环节进行管理;
2)企业目前只有设计BOM，且与实际生产使用的BOM不一致，导致生产效率降低，并且BOM不一致也无法提前进行备料和采购，影响生产进度;
3)目前构件BOM是由模组+排线+电源线等构成，但是排线和电源线作为独立附件置于包装箱内，不便于为识别和检查包装内的产品。
2.2计划管理
1)按仓库原料批成套形成生产任务，但是库存和计划无衔接，只能手工根据库房现有量编制生产计划，效率低，编制时间长，当需求发生变化时，不能及时调整整体计划，不利于及时评估计划对其他产品的生产进度造成的影响，并且难以及时协同物料需求计划及采购计划变更;
2)计划执行情况反馈滞后，计划与执行的信息流闭环效果不佳，工作效率低下，增加人员负担，而且无法及时了解车间每条产线以及具体工位上的产出情况和在制情况，不利于为第二天计划的编制提供有效支撑。
